分为停机拆机安全、高压水物理清洗、化学酸洗清洗、装回复检、后期防腐防护五大模块，覆盖现场施工全部风险点。

       一、停机拆机前期安全注意事项

1. 断电上锁，杜绝带电作业主机、冷却水泵、冷却塔风机必须切断总电源，悬挂 “检修禁止合闸” 警示牌；严禁带电冲洗换热器，防止水溅入电控箱造成短路、触电。

2. 泄压排空，防止喷溅伤人关闭冷冻水、冷却水进出水阀门，打开管道排污阀、排气阀，排空换热器内部积水、余压；高温机组需等待水温降至常温再拆机，避免热水烫伤。

3. 做好设备防水隔离用防水布包裹压缩机、电控柜、传感器、冷媒管路接头，防止高压冲洗水、化学药水渗入，造成电路烧毁、冷媒进水变质。

4. 现场防护地面铺设防水接污槽，收集带淤泥、药剂的污水；作业人员穿戴防滑水鞋、劳保服，防止地面湿滑摔倒。

       二、高压水射流物理清洗注意事项

1. 控制水压，防止击穿铜管换热铜管多为薄壁紫铜管，水压严禁超 1200bar；清洗枪头正对铜管中心，禁止斜向猛冲、长时间单根铜管持续高压冲击，避免铜管变形、开裂。

2. 逐管疏通，避免异物残留按顺序一根一根冲洗，不可跳冲；冲出来的泥沙、铁锈及时清理，防止污水回流堵塞相邻铜管。

3. 禁止对准密封面、法兰冲刷端盖垫片、法兰橡胶密封件不能长时间高压直冲，容易冲坏密封胶垫，后期装机漏水。

4. 污水及时引流淤泥污水含铁锈杂质，不可随意流进机房地面电缆沟，避免腐蚀线缆、污染设备基础。

       三、化学酸洗循环清洗核心注意事项（重度水垢专用）

1. 药剂必须搭配缓蚀剂严禁单用强酸清洗！专用中央空调除垢剂需自带铜缓蚀剂，无缓蚀剂的盐酸、草酸会快速腐蚀薄壁铜管，造成穿孔漏水分。

2. 严格控制循环时间与浓度药剂浓度按设备说明配比，单次循环 3–6 小时，每半小时检测一次药液浊度、酸度；水垢溶解完成立刻排污，禁止长时间浸泡铜管。

3. 操作人员防护到位佩戴耐酸碱橡胶手套、护目镜、防毒口罩；若药剂溅到皮肤、眼睛，立刻用大量清水持续冲洗 10 分钟以上。

4. 废液中和达标再排放酸洗后的酸性废水，需加碱性中和剂调至中性（pH 6–9），过滤垢渣后再排放，不能直接排入下水道、土壤，避免环保处罚。

5. 不同材质分开清洗碳钢壳体、紫铜铜管、不锈钢配件药剂耐受度不同，不可混用强腐蚀药剂；铝翅片、板式换热器禁止高浓度酸洗。

6. 搭建独立循环回路酸洗时断开主机、冷却塔管路，只单独循环换热器，防止酸性药水腐蚀水泵叶轮、冷却塔填料。

       四、清洗完成后装回复检注意事项

1. 彻底冲净残留药剂与垢渣酸洗后必须用清水持续置换循环，直到出水无酸味、无浑浊，避免残留药剂长期腐蚀铜管内壁。

2. 加装钝化预膜工序清水冲洗完成后，投入铜管钝化剂循环 1–2 小时，在管壁形成防腐保护膜，大幅延缓后续结垢、锈蚀。

3. 检查端盖密封垫片拆机后旧橡胶垫容易变形老化，出现破损、硬化直接更换新垫片；法兰螺栓对角均匀拧紧，防止偏压漏水。

4. 打压检漏再通水装机后单独给水路打压，保压 30 分钟无压降、法兰无渗水，才能连接系统主管道。

5. 开机空载试运行恢复电源后先开水泵循环半小时，再启动主机；观察冷凝压力、蒸发压力、压缩机电流、出水温差，对比清洗前数据，确认换热恢复正常。

       五、长期使用预防类注意事项（减少重复清洗频率）

1. 定期水质管控机组运行时持续投加缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂；每月清理冷却塔水池、过滤器，减少泥沙、微生物进入换热器。

2. 按工况设定清洗周期工厂粉尘大、水质硬度高：每半年一次深度清洗；写字楼、商场标准工况：每年 1 次化学清洗 + 每半年高压冲洗。

3. 严禁系统随意补水频繁补充自来水会带入大量钙镁离子，加速结垢；条件允许加装软化水设备，从源头降低水垢生成。

4. 日常巡检重点若出现机组高压报警、降温变慢、运行电流异常升高，及时停机检查换热器堵塞情况，不要带病长期运行。

          东莞市建华冷气工程有限公司是一家专注于中央空调维修、保养、清洗、维保、安装、改造、销售等一站式服务的中央空调通风系统解决方案公司,拥有多位经验丰富的暖通工程师、助理工程师、高级制冷设备维修工及现场施工技术人员，更多详情请登入我司网站：http://www.dgjhlq168.com/，专业技术人员为你解答。